本人在即墨分公司材料倉庫已近一年，一直致力于規(guī)范庫存、精簡流程、細(xì)化工作，更好服務(wù)于一線。期間感觸頗多，現(xiàn)談幾點(diǎn)體會(huì)以供同行參考。

倉庫工作，作為以供應(yīng)鏈系統(tǒng)為依托的材料供應(yīng)工作的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，應(yīng)異常簡捷，即平日“憑單出庫”月底“庫鏈帳物相符”。

基于供應(yīng)鏈系統(tǒng)的材料供應(yīng)工作基本流程有八步：提交采購申請(qǐng)，上級(jí)審批通過，采購成功，收貨入庫（供應(yīng)鏈系統(tǒng)與實(shí)體倉庫同步），提交使用申請(qǐng) ，領(lǐng)導(dǎo)審批通過，打印出庫單，材料出庫（供應(yīng)系統(tǒng)與實(shí)體倉庫同步）即供應(yīng)結(jié)束。材料工作的目標(biāo)是準(zhǔn)確及時(shí)為一線備料供料，其基本原則是供應(yīng)鏈系統(tǒng)與實(shí)體倉庫始終做到帳物相符。因?yàn)椴牧蠈儆谪?cái)務(wù)工作的一部分，只有材料工作做到了庫鏈帳物相符才能使財(cái)務(wù)工作達(dá)到賬款相符。

目前材料工作各個(gè)環(huán)節(jié)均非常細(xì)致規(guī)范，但離做到庫鏈帳物相符還有一點(diǎn)差距，即沒有做到兩個(gè)同步。主要有以下幾種原因：一是原始采購申請(qǐng)單中材料名稱與供應(yīng)鏈系統(tǒng)中材料名稱不一致，或廠家發(fā)貨時(shí)所付材料清單中貨物名稱與采購申請(qǐng)單、供應(yīng)鏈中材料名片均一致，造成供應(yīng)鏈系統(tǒng)收貨入庫滯后。材料領(lǐng)取只能向?qū)嶓w倉庫打借條。二是材料出庫單中數(shù)量存在一、二百米光纜這種零散現(xiàn)象，為節(jié)約時(shí)間和不造成斷料浪費(fèi)，就把材料整量拿走，多余部分向?qū)嶓w倉庫打借條。三是非工作日及突發(fā)性搶修事件，向?qū)嶓w倉庫領(lǐng)料打借條。

要在準(zhǔn)確及時(shí)為一線備料供料的同時(shí)做到庫鏈帳物相符，表面看來僅需消滅欠條即可，實(shí)則是牽一發(fā)動(dòng)全身，需各部門配合支持，共同努力。首先，非常規(guī)材料采購申請(qǐng)單需與供應(yīng)鏈并行隨程流轉(zhuǎn)。非常規(guī)材料，即電視寬帶業(yè)務(wù)以外的對(duì)應(yīng)某一特定工程所采購的材料，往往存在多種稱謂、外包裝無標(biāo)簽等因素增加識(shí)別難度。因此，非常規(guī)材料清單由預(yù)算產(chǎn)生后應(yīng)隨流程經(jīng)申請(qǐng)、采購、托運(yùn)、入庫、出庫，才都準(zhǔn)確及時(shí)完成供應(yīng)過程。其次，材料領(lǐng)取數(shù)量應(yīng)合理取整。大型工程及維修、入戶材料一般不存在取整問題。中小型特別是搶修類微小工程，常常會(huì)出現(xiàn)光纜幾百甚至幾十米、尾纖幾條的零散現(xiàn)象，這就需要合理取整。工程管理部門在向各施工單位派發(fā)的施工材料單中，增加“上期結(jié)余”與“本期結(jié)余”兩欄，取整產(chǎn)生多余材料結(jié)余轉(zhuǎn)入下一工程，這樣即可實(shí)現(xiàn)材料申請(qǐng)數(shù)量的合理取整工作。如遇到非工作日及突發(fā)性搶修事件實(shí)行單方出庫，即公司指定的搶修隊(duì)伍持標(biāo)注為搶修的材料申請(qǐng)單，可先出庫后在材料供應(yīng)鏈中補(bǔ)上申請(qǐng)審批過程。

最后，材料領(lǐng)取應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間段進(jìn)行，每周為倉庫工作留出一定的時(shí)間進(jìn)行盤點(diǎn)并做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。這樣，材料供應(yīng)工作才能做到合理、有序、方便、快捷。